Es esencial que los productos funcionen de manera estable y confiable en una variedad de entornos complejos de temperatura. La prueba de ciclo térmico y la prueba de choque térmico son dos métodos de prueba de temperatura comúnmente utilizados, aunque están relacionados con el cambio de temperatura, pero tienen sus propias propiedades únicas y escenarios de aplicación, y desempeñar un papel clave en la evaluación precisa de la calidad y el rendimiento de los productos.
Prueba de ciclo térmico para verificar el efecto de los cambios de temperatura alternos simulados en las propiedades mecánicas y eléctricas de los componentes electrónicos, pruebe la capacidad de los componentes electrónicos para soportar cambios repetidos de temperatura a corto plazo y el rendimiento térmico entre diferentes materiales estructurales, exponga los defectos potenciales del material y los defectos de calidad de fabricación de los componentes, Eliminar los primeros fallos, y mejorar la fiabilidad del producto.
Por ejemplo, los componentes electrónicos soportan repetidamente cambios extremos de temperatura alta y baja en el corto plazo, así como el impacto de mutaciones alternas de temperatura extrema, exponiendo así la falla de los componentes debido al desajuste de la expansión térmica y el rendimiento de contracción de los materiales, El desajuste de los coeficientes de temperatura de los cables internos y los recubrimientos del núcleo del tubo, las grietas de las virutas, los procesos de contacto y fabricación deficientes y otras razones.
En términos de condiciones de prueba, la velocidad de calentamiento de la prueba de ciclo térmico suele ser relativamente moderada, generalmente en el rango de varios grados a decenas de grados por minuto, Y el proceso de enfriamiento también sigue una tasa similar. El Rango de temperatura se establece de acuerdo con el rango de temperatura ambiente que es probable que encuentre el producto, por ejemplo, es posible que los dispositivos electrónicos deban simular una banda de temperatura relativamente amplia pero que cambia suavemente desde las frías temperaturas invernales hasta las cálidas temperaturas de verano. Un ciclo completo tiende a ser más largo, durando horas o incluso días, con el fin de simular mejor el efecto acumulativo de la temperatura en el producto durante un largo período de uso.
LIBCámara de prueba de ciclo térmicoPuede alcanzar 5 ℃/10 ℃, 15 ℃ o más, el uso de refrigeración mecánica en cascada y cable de calefacción de alta potencia, mejorar en gran medida el aumento y la velocidad de enfriamiento y la estabilidad, interfaz de interacción humano-ordenador simple, el operador puede establecer una temperatura objetivo, la cámara de prueba tiene la capacidad de mantener automáticamente la temperatura constante a la temperatura objetivo. La Cámara de la prueba del ciclo termal de LIB puede fijar uno o más cambios de la temperatura alta y baja, programas del ciclo, Cámara de la prueba según la curva preestablecida para completar el proceso de la prueba, Y puede controlar con precisión la tasa de calentamiento y enfriamiento dentro del rango de capacidades de aumento de temperatura y velocidad de enfriamiento. Al mismo tiempo, a través del conducto de aire cuidadosamente diseñado y el ventilador de circulación, las muestras en cada posición de la cámara pueden estar en un ambiente de temperatura estable y constante.
A diferencia de las pruebas de ciclo térmico, las pruebas de choque térmico se centran en la capacidad de un producto para soportar cambios de temperatura extremadamente rápidos durante un corto período de tiempo. El principio es exponer el producto a una gran diferencia de temperatura en un instante, para examinar la tolerancia del producto bajo un estrés térmico tan extremo.
Las condiciones de la prueba de choque térmico son extremadamente severas. La tasa de calentamiento y enfriamiento es extremadamente rápida, que puede alcanzar decenas de grados por minuto, Y este cambio de temperatura rápido puede hacer que el producto cambie de un ambiente de alta temperatura a un ambiente de baja temperatura en un instante, o viceversa. La diferencia de temperatura de la prueba suele ser muy grande, a menudo varía dramáticamente entre decenas de grados y cientos de grados, y el número de ciclos es relativamente pequeño, generalmente solo de unos pocos a docenas de ciclos.
Los tipos de pruebas de choque térmico son más variados que las pruebas de ciclo térmico:
Según el STRUctura DE LACámara de prueba de choque térmico:
Con temperatura alta, temperatura normal, estructura de tres zonas de baja temperatura y cambio de válvula de aire para lograr el choque de temperatura, la muestra permanece inmóvil en la sala de trabajo, la válvula de las dos cámaras frías y la Cámara caliente se abre alternativamente para lograr la prueba de choque frío y de calor.
Cámara Caliente (temperatura máxima hasta 220 ° C) y Cámara fría (temperatura mínima hasta-70 ° C) y la muestra en la cesta de movimiento rápido para lograr choque frío y térmico, en comparación con las tres cámaras en términos de velocidad de conversión de temperatura más rápido, choque de temperatura más duro.
Según el medio de temperatura:
Usando equipos como conductos de aire y ventiladores, se forman ambientes de aire de alta y baja temperatura en diferentes áreas de la cámara de prueba. Puede garantizar la uniformidad de la distribución de la temperatura hasta cierto punto, de modo que cada parte de la muestra se someta a un impacto de temperatura más constante.
La capacidad calorífica específica del medio líquido es mucho más alta que la del aire. Cuando la muestra se sumerge en el líquido, el líquido puede absorber o liberar rápidamente una gran cantidad de calor, lograr una transferencia de calor eficiente y hacer que la temperatura de la muestra cambie rápidamente.
La muestra se calienta con aire caliente para hacer que la temperatura de la superficie de la muestra aumente rápidamente, y luego la muestra se transfiere al líquido para su enfriamiento. Puede simular más realmente los cambios de temperatura ambiente reales complejos, y puede evaluar más exhaustivamente el rendimiento de los productos bajo el impacto de diferentes temperaturas de los medios, como el sellado del producto, propiedades de expansión y contracción térmica de los materiales.
La cámara de prueba de choque térmico LIB tiene una zona independiente de alta temperatura y una zona de baja temperatura. A través del dispositivo que cambia rápidamente la posición de la muestra, la muestra se puede transferir desde la zona de alta temperatura a la zona de baja temperatura en un tiempo muy corto, o de la zona de baja temperatura a la zona de alta temperatura, para lograr el impacto instantáneo de la diferencia de temperatura. Para garantizar la precisión de la prueba, la cámara de prueba de choque térmico LIB adopta materiales de aislamiento térmico de alto rendimiento para minimizar la interferencia de transferencia de calor entre las zonas de alta temperatura y baja temperatura. Al mismo tiempo, el sistema de control de temperatura de respuesta rápida puede controlar con precisión los cambios en las temperaturas extremas, asegurando que las condiciones de cada impacto cumplan con los requisitos establecidos.
A partir de las características del cambio de temperatura, la tasa de cambio de temperatura de la prueba de ciclo térmico es suave, el período de ciclo es largo y el rango de temperatura es relativamente estrecho. La tasa de cambio de temperatura de la prueba de choque térmico es muy rápida, la diferencia de temperatura es grande y el número de ciclos es menor pero más intenso. Esta diferencia conduce directamente a la diferencia en el mecanismo de influencia de los dos en el producto.
Bajo la prueba de ciclo térmico, se genera principalmente un estrés térmico relativamente uniforme dentro del producto. Con el aumento del número de ciclos, el material aparecerá gradualmente fenómeno de fatiga, que se manifiesta como un deterioro progresivo del rendimiento, como el envejecimiento y la deformación del material. Debido a la enorme diferencia de temperatura en el momento, la prueba de choque térmico causará concentración de estrés dentro del producto, que es más probable que cause la iniciación de la grieta, el agrietamiento del paquete y otros modos de falla repentina.
En TÉRMINOS DE PROPÓSITO DE PRUEBA y escenario de aplicación, la prueba de ciclo térmico se utiliza principalmente para evaluar la confiabilidad y estabilidad del producto en el entorno convencional para uso a largo plazo, que es adecuado para aquellos productos que trabajan durante mucho tiempo en la vida diaria y el entorno industrial en general. La prueba de choque térmico se utiliza específicamente para teLa tolerancia de los productos bajo cambios de temperatura extremos y repentinos, que es adecuada para productos que pueden enfrentar mutaciones ambientales severas, como equipos de alta gama en campos aeroespacial, militar y algunos campos industriales especiales.
A través de la selección y el uso razonables de estos dos métodos de prueba, las empresas pueden evaluar de manera más completa y precisa el rendimiento de los productos en diferentes entornos de temperatura, a fin de encontrar problemas potenciales de calidad y realizar mejoras específicas. LIB tiene un producto completo, usted puede cámara de prueba de ciclo térmico y cámara de prueba de choque térmico, póngase en contacto con nuestro equipoInquiry@libtestchamber.com, Díganos sus necesidades, el equipo de LIB le dará una solución profesional.
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