Desde teléfonos inteligentes convenientes hasta dispositivos complejos de automatización industrial, su entorno de uso es extremadamente diverso, y el polvo como partículas diminutas omnipresentes, el daño a los productos electrónicos no puede subestimarse. Una vez que el polvo se inmiscuye en el interior del producto electrónico, puede causar una serie de problemas como cortocircuito, disipación de calor deficiente y desgaste de los componentes, afectando seriamente el rendimiento y la vida del producto. Por lo tanto, es necesario llevar a caboIP6XPrueba en productos electrónicos.
El IP6X pertenece al sistema estándar de control de polvo establecido por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). Este estándar es muy estricto en los requisitos de polvo y estipula claramente que en una situación de prueba específica, el producto electrónico debe poder bloquear completamente la intrusión de polvo. Para pruebas específicas, el diámetro de las partículas de polvo utilizadas generalmente no debe exceder 75 micras, y no debe haber una acumulación significativa de polvo dentro del producto durante el período de prueba dado.
El estándar IP6X se adapta estrechamente a todos los tipos de entornos de polvo y polvo en el mundo real. En la vasta zona desértica, el viento lleva partículas de arena fina que vuelan libremente, formando un entorno de arena y polvo de alta densidad, que es una prueba extremadamente severa para el mecanismo de sellado y filtración de productos electrónicos. De manera similar, en el sitio de construcción, el área minera, el aire se llena con una gran cantidad de polvo, su composición es compleja, el tamaño de las partículas es diferente. Los productos electrónicos que cumplen con el estándar IP6X pueden mantener condiciones de trabajo estables en estos entornos duros y polvorientos. Tomando la estación de energía solar en el desierto como ejemplo, el inversor, el controlador y otros equipos, después de la prueba IP6X, puede resistir eficazmente la invasión del viento y la arena, garantizar el funcionamiento estable del sistema de generación de energía y reducir la eficiencia de generación de energía y el fallo del equipo causado por el polvo.
Cámara de prueba de polvo IPEstá equipado con un dispositivo especial de generación de partículas de polvo, dispositivo de pulverización de polvo. El Dispositivo de pulverización de polvo utiliza una construcción mecánica de precisión para rociar polvo específico en el espacio de prueba de acuerdo con el valor de cantidad y la velocidad establecidos. El tamaño de partícula de estos polvos de polvo ha sido estrictamente tamizado y proporcionado para cumplir con los requisitos de diámetro de partícula de polvo en el estándar IP6X.
Para garantizar resultados de pruebas precisos y fiables,Cámaras de prueba de polvoNecesita crear un espacio de prueba estable que pueda simular una variedad de entornos del mundo real. En el nivel de control de flujo de aire, el equipo está equipado con ventiladores de alto rendimiento y dispositivos de guía de flujo de aire. El ventilador genera un flujo de aire estable y promueve la circulación de partículas de polvo en el espacio de prueba, simulando el efecto de carrera realista en la distribución del polvo. El dispositivo de guía de flujo de aire controla con precisión la dirección y la velocidad del flujo de aire para garantizar que las partículas de polvo cubran uniformemente todas las superficies de la muestra de prueba.
El eficiente sistema de filtración y recuperación de polvo en el equipo de prueba IP6X es un componente importante. Este sistema generalmente utiliza una arquitectura de filtro multicapa. Después de la prueba, estos filtros se pueden quitar y limpiar fácilmente, y las partículas de polvo capturadas se pueden reciclar para su reutilización. Este diseño no solo mantiene la limpieza del entorno de prueba, reduce la contaminación y el desgaste de las partículas de polvo en el interior del equipo, sino que también practica el concepto de protección del medio ambiente y conservación de recursos, y reduce el costo de la prueba.
Debido a las diferencias de presión de aire en diferentes entornos operativos, el equipo de prueba IP6X está equipado con dispositivos de regulación de presión precisos. El dispositivo detecta la presión de aire interna en tiempo real con la ayuda de un sensor de presión conectado al espacio de prueba y se ajusta automáticamente a los requisitos de prueba preestablecidos. Por ejemplo, al simular el entorno de baja presión en la zona de gran altitud, el pressurE dispositivo de regulación extrae parte del aire en el espacio de prueba, reduce la presión al nivel correspondiente y observa el rendimiento a prueba de polvo de los productos electrónicos bajo esta baja presión y condiciones polvorientas; al simular un entorno sellado o de alta presión, se inyecta aire en el espacio de prueba para aumentar la presión.
El moderno equipo de prueba IP6X tiene un sistema de control automático altamente inteligente. Los usuarios pueden configurar fácilmente varios procedimientos de prueba en el panel de operación, incluidos los parámetros de generación de polvo, la duración de la prueba, las condiciones ambientales, etc. Durante el proceso de prueba, el dispositivo se ejecuta automáticamente de acuerdo con el programa preestablecido. Al mismo tiempo, el módulo de adquisición de datos incorporado recopila datos como la cantidad de fijación de polvo, el cambio de presión, la temperatura y la humedad en tiempo real y los analiza y procesa automáticamente. Una vez que el sistema detecta que el dispositivo está funcionando de manera anormal o que los datos de prueba exceden el rango preestablecido, el sistema envía inmediatamente una señal de advertencia de falla y proporciona posibles causas y soluciones de falla. Además, el sistema de control automático admite funciones de almacenamiento de datos y monitoreo remoto.
En el campo de la comunicación, los teléfonos inteligentes, el equipo de la estación base, etc., tienen altos requisitos para el rendimiento a prueba de polvo. En cuanto a los teléfonos inteligentes, con la continua expansión de sus escenarios de uso, muchos usuarios utilizan el móvil en entornos exteriores, de viajes e incluso extremos. Los teléfonos móviles que han sido rigurosamente probados por el equipo de prueba IP6X pueden evitar eficazmente que el polvo se inmiscuya en componentes de precisión como placas base internas, cámaras y altavoces.
El equipo de la estación base de comunicación que opera en áreas desérticas continúa sufriendo el impacto del polvo. Mediante la prueba IP6X y utilizando el diseño a prueba de polvo correspondiente del equipo de la estación base, puede reducir los problemas de disipación de calor y las fallas de transmisión de la señal causadas por la acumulación de polvo, y mejorar en gran medida la estabilidad y fiabilidad de la red de comunicación.
En el campo de la automatización industrial, todo tipo de controladores, sensores, robots y otros equipos son ampliamente utilizados en talleres de fábrica, minas, puertos y otros entornos polvorientos y complejos. Por ejemplo, el controlador industrial como el equipo central de la línea de producción, una vez que la falla debido a la intrusión de polvo, puede hacer que toda la línea de producción se apague, lo que resulta en enormes pérdidas económicas. Los controladores industriales probados por IP6X pueden verificar eficazmente el rendimiento de sellado del recinto y el diseño a prueba de polvo del circuito interno.
En el entorno operativo de la mina, una gran cantidad de polvo de mineral llena el aire, los sensores en línea con los estándares IP6X pueden monitorear con precisión la temperatura, la presión, el nivel de líquido y otros parámetros físicos, proporcionando un apoyo de datos confiable para la producción de seguridad de las minas. En los enlaces de producción, como los talleres de fundición y molienda con una grave contaminación del polvo, los robots industriales pueden realizar de manera estable varias tareas operativas y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto confiando en una buena resistencia al polvo.