El probador de clima acelerado, a través del efecto combinado de múltiples factores ambientales como la irradiación de luz ultravioleta, el ciclo de temperatura y humedad y la exposición a la lluvia, puede evaluar la resistencia a la intemperie y la vida útil de los materiales en un corto período de tiempo.
Para garantizar la precisión científica de los resultados de la prueba, los estándares de prueba relevantes se adoptan ampliamente en la industria para orientación y regulación. Los siguientes son algunos estándares comunes paraProbador de clima acelerado...
El uso de lámparas de arco de xenón para simular el espectro solar natural tiene una gama más amplia de aplicaciones.
Rango espectral: 300nm a 400nm
Intensidad de luz: 550 W/m²
Temperatura de pizarra: ajustable de 40 °C a 65 °C
Control de humedad: Simulación de ciclo de calor húmedo y spray de lluvia
Esquema de ciclo: Normalmente 102 minutos de exposición a la luz 18 minutos de pulverización o condensación
Fuente de luz: lámpara de arco de xenón o lámpara fluorescente
Blackboard temperatura: 45 °C a 65 °C
Humedad: en combinación con condensación humedecimiento o pulverización de agua
Ciclo: Diferentes ciclos de luz y humedad se pueden configurar de acuerdo con las propiedades del material
Para piezas de plástico en la industria automotriz, los requisitos estándar son relativamente estrictos:
Los espectros de luz de arco de xenón simulan el clima durante todo el día
Blackboard temperatura: 55 °C
Simulación de lluvia: ángulo de pulverización 45 °, diámetro de la boquilla aproximadamente 0,5mm
Tiempo de ciclo: ciclo típico de 48 horas
El probador de tiempo acelerado de xenón LIB lanzado se usa ampliamente en múltiples industrias como automóviles, plásticos, recubrimientos y materiales de construcción, y cumple plenamente con los estándares de prueba internacionales como ASTM G155. ISO 4892-2, y SAE J2527.
Modelo | XL-S-750 |
Dimensión interna (mm) | 950*950*850mm |
Dimensión total (mm) | 1400*1400*1950mm |
Tamaño del titular del espécimen (mm) | 95x200 |
Capacidad del espécimen | 42 piezas |
Tipo de cámara | Soporte giratorio |
Fuente de irradiación | 1 pieza de 4500W lámpara de arco de xenón refrigerada por agua |
Rango de irradiancia | 35 ~ 150 W/Rep |
Medición del ancho de banda | 300nm ~ 400nm (340nm o 420nm) |
Rango de temperatura de la cámara | Ambiente ~ 100 ℃ ± 2 ℃ |
Temperatura del panel negro | BPT 35 ~ 85 ℃ ± 2 ℃ |
Rango de humedad | 50% ~ 98% RH |
Desviación de la humedad | ± 5% RH |
Ciclo del espray de agua | 1 ~ 9999H59M (ajustable) |
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Fuente de luz de lámpara de xenón de alto rendimiento: lámparas de xenón refrigeradas por agua de 4,5 kW, con un rango espectral que cubre 300nm -400nm, la energía de la fuente de luz permanece estable durante mucho tiempo y su vida útil puede alcanzar las 1.600 horas. Equipado con una variedad de filtros, el rango ajustable es de 35 ~ 150 W/m², con monitoreo automático de irradiancia.
Control de temperatura y humedad: La temperatura de la pizarra (BPT) se puede ajustar de 35 a 85 °C, y la humedad se puede controlar dentro de 50% a 95% RH.
Control inteligente: Equipado PLC táctil con un controlador, los usuarios pueden personalizar el programa de prueba, y también tiene las funciones de consulta de datos históricos y exportación USB.
Sistema de pulverización de agua: Hay boquillas en cada marco giratorio y hay salidas de agua de retorno dentro de la cámara de trabajo. El agua se reutiliza después de pasar por un sistema de filtración automática.
El instrumento de prueba climática acelerada no solo se basa en la Guía de estándares, sino que también otorga gran importancia a la combinación de las condiciones de prueba reales con los requisitos del producto. Por ejemplo, la industria automotriz tiene requisitos muy estrictos para la resistencia a la luz y la resistencia al calor de las piezas de plástico, y las pruebas generalmente se realizan en combinación con los estándares ASTM G155 y SAE J2527. Los materiales de construcción pueden estar más inclinados al ciclo de calor UV-húmedo de ASTM G154 o ISO 4892.
Al elegir racionalmente estándares y parámetros, las empresas pueden detectar de antemano problemas como agrietamiento, decoloración y fragilidad que pueden ocurrir durante el uso de materiales, reducir los riesgos posventa y mejorar la calidad del producto.
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