Las partículas de polvo no solo afectan el rendimiento del equipo, sino que también pueden acortar su vida útil, lo que resulta en un aumento en los costos de falla y mantenimiento. Las partículas de polvo pueden causar desgaste del equipo (coeficiente de fricción de 0,3 ~ 0,5), cortocircuito de circuito (permeabilidad de más de 80% cuando el tamaño de las partículas de polvo es inferior a 75 μm) y falla mecánica. ElCámara de prueba de polvoSimula el entorno del polvo y proporciona datos clave y soporte técnico para el desarrollo y optimización de materiales, especialmente en los aspectos de prevención del polvo, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
La cámara de prueba de polvo simula las condiciones climáticas reales del polvo controlando con precisión los factores ambientales como la temperatura, la concentración de polvo, la velocidad del viento y la humedad. Durante el experimento, el espécimen fue expuesto al flujo de aire lleno de partículas de polvo, lo que causó fricción, desgaste y erosión en la superficie del espécimen, afectando las propiedades del material.
Una aplicación importante de la cámara de prueba de polvo es probar y mejorar la resistencia al polvo de los materiales. En un entorno de polvo, las partículas de polvo son fáciles de penetrar en el interior del equipo, o se adhieren a la superficie, lo que no solo afectará la apariencia del equipo, pero también puede provocar fallas eléctricas, retrasos mecánicos y otros problemas. Por ejemplo, las placas de circuito en dispositivos electrónicos, los componentes del motor de automóviles, los componentes clave de la aeronave, etc., son vulnerables a la infestación de polvo. A través de la cámara de prueba de polvo, los investigadores pueden simular el proceso de invasión de partículas de polvo, probar el efecto de prevención de polvo de diferentes superficies de materiales, y desarrollar nueva capa de polvo o diseño estructural para prevenir eficazmente la entrada de polvo y mejorar la estabilidad a largo plazo y la fiabilidad de los equipos.
La cámara de prueba de polvo proporciona una plataforma experimental precisa para la prueba de resistencia al desgaste de materiales. En el entorno del polvo, la fricción de las partículas de polvo agravará el desgaste de la superficie del material, y la exposición a largo plazo puede conducir al deterioro del rendimiento del material, E incluso fallo funcional. Especialmente en los campos automotriz, aeroespacial y otros, la resistencia al desgaste y el rendimiento de uso a largo plazo de las piezas son cruciales. A través de la cámara de prueba de polvo, los investigadores pueden simular diferentes cambios de concentración de polvo, velocidad del viento y temperatura en condiciones controladas, evaluar la resistencia al desgaste del material y optimizar el diseño del material para diferentes escenarios de uso.
Además, la cámara de prueba de polvo también puede ayudar a evaluar la resistencia a la fatiga del material en el entorno del polvo. A través de pruebas repetidas de fricción del polvo, los investigadores pudieron identificar el mecanismo de falla de fatiga del material bajo múltiples cargas, para optimizar la composición, estructura y proceso de procesamiento del material, y mejorar su durabilidad y fiabilidad a largo plazo.
Modelo | DI-800 | DI-1000 | DI-1500 | DI-2000 |
| Dimensiones internas (mm) | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 | 1000*1500*1000 | 1000*2000*1000 |
Dimensiones totales (mm) | 1130*1450*1960 | 1330*1450*1960 | 1330*1950*1990 | 1330*2450*1990 |
Rango de temperatura | Ambiente a 50 ℃ | |||
Diámetro nominal del alambre | 50 μm | |||
Anchura nominal de un espacio entre el cable | 75 μm | |||
| La cantidad de polvo de talco | 2kg ~ 4kg/m³ | |||
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Puede elegir entre una variedad de tamaños, configuraciones y modelos, póngase en contacto con LIB si tiene requisitos adicionales para su prueba de polvo.
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