Cámaras de prueba de espray de sal, También conocidas como cámaras de prueba de corrosión por pulverización de sal, se utilizan para evaluar la resistencia a la corrosión de ciertos productos y revestimientos protectores. Estos dispositivos de prueba son adecuados para probar la resistencia a la corrosión de recubrimientos protectores en componentes, piezas electrónicas, materiales metálicos y productos industriales. A continuación se muestran algunas pautas operativas y de mantenimiento esenciales para el uso de cámaras de prueba de pulverización de sal.
1. antes de reutilizar Inspección: Si la cámara de prueba no se ha utilizado durante mucho tiempo, Inspeccione minuciosamente todos los sistemas eléctricos antes de iniciar cualquier prueba para garantizar que todos los sistemas funcionen correctamente.
2. del Drenaje saturador: cuando la máquina de prueba esté inactiva durante períodos prolongados, asegúrese de que el agua en el saturador esté completamente drenada.
3. Recarga de agua regular: recarga con frecuencia el agua en el saturador durante el uso normal.
4. Uso de agua limpia: use agua limpia para la solución de sal y el saturador para extender la vida útil de la boquilla y el saturador.
5. Evite la limpieza líquida en el panel de control: No use agua u otros líquidos para limpiar el panel de control.
6. Líneas de drenaje del compresor: Drene regularmente los residuos de agua y aceite de los separadores de agua y los tanques de almacenamiento de aire en las líneas de aire comprimido.
7. Reparación profesional: en caso de mal funcionamiento, No desmonte la máquina sin guía. Póngase en contacto con el Departamento de Servicio o siga sus instrucciones para las reparaciones.
8. Control de parámetros: asegúrese de que la humedad y la temperatura de la Cámara de la prueba del espray de sal no excedan las especificaciones del equipo.
9. Limpieza posterior a la prueba: Después de cada prueba, limpie la cámara a fondo y trate de mantenerla en un ambiente seco.
1. Nivel de agua del saturador del monitor: Compruebe con frecuencia el nivel de agua del saturador basado en la velocidad de sedimentación del espray. Asegúrese de que el nivel del agua no caiga por debajo de la línea de advertencia.
2. Concentración y nivel de agua salada: Compruebe que la concentración de agua salada y el nivel de agua cumplan con los estándares.
3. Presión de aire y limpieza: Compruebe la presión del aire de admisión y la limpieza. Supervise el rendimiento del separador de agua y elimine rápidamente los bloqueos.
4. Ventilación y drenaje: Inspeccione con frecuencia las tuberías de escape y drenaje para asegurarse de que no estén obstruidas.
5. Uso de la solución de sal: Si la solución de sal no se ha utilizado durante más de una semana, no la reutilice para evitar comprometer los resultados de la prueba.
Al adherirse a las pautas operativas y de mantenimiento anteriores, los operadores pueden reducir significativamente la tasa de fallas y extender la vida útil de la cámara de prueba de pulverización de sal.