En la evaluación de la resistencia a la corrosión de materiales y productos,Cámaras de espray de salJugar un papel crucial. Al simular un entorno de pulverización de sal, prueban eficazmente las capacidades anticorrosión de materiales y productos en condiciones difíciles. Los métodos comunes de prueba de pulverización de sal son los siguientes
La prueba de pulverización de sal neutra es uno de los métodos de prueba de pulverización de sal más comúnmente utilizados. En esta prueba, se usa una solución 5% de cloruro de sodio y el pH de la solución se ajusta entre 6,5 y 7,2 para simular un ambiente de pulverización de sal suave.
Durante la prueba, la temperatura generalmente se controla a alrededor de 35 ° C, y la velocidad de deposición de sal por pulverización se requiere típicamente que sea de 1-2 ml/80 cm² · h. Este Método de prueba se utiliza principalmente para evaluar la resistencia a la corrosión de los metales y sus aleaciones, revestimientos metálicos y películas anodizadas.
Por ejemplo, con láminas de acero galvanizado comunes, la prueba de pulverización de sal neutra puede revelar la apariencia de óxido blanco y óxido rojo en la superficie galvanizada después de un cierto período, ayudando a determinar la duración y el grado de la resistencia a la corrosión.
La prueba de pulverización de sal de ácido acético se basa en una solución de cloruro de sodio 5%, con la adición de una cantidad adecuada de ácido acético glacial para reducir el pH a alrededor de 3,1-3,3, creando un ambiente de spray de sal más ácido. La temperatura de prueba permanece igual a 35 °C, y la velocidad de deposición por pulverización de sal es constante.
Debido a la naturaleza más agresiva del ambiente ácido, este método de prueba simula mejor la resistencia a la corrosión de los materiales en condiciones ácidas, como la lluvia ácida. Se usa comúnmente para probar la resistencia a la corrosión de piezas de automóviles y estructuras metálicas al aire libre que pueden estar expuestas a ambientes ácidos. Por ejemplo, las llantas de aleación de aluminio pueden mostrar claramente el efecto protector de sus recubrimientos en condiciones ácidas durante la prueba de pulverización de sal de ácido acético.
La prueba de pulverización de sal de ácido acético acelerado de cobre es un método de prueba de pulverización de sal más estricto. En este método, se añaden 0,26g/L ± 0,02g/L de cloruro de cobre a la solución de pulverización de sal de ácido acético, manteniendo un pH de alrededor de 3,1-3,3.
La temperatura de ensayo se incrementa a 50 °C, mientras que la velocidad de deposición por pulverización de sal permanece en 1-2 ml/80 cm² · h. Este ambiente de alta temperatura y altamente ácido que contiene iones de cobre acelera significativamente el proceso de corrosión, lo que permite una evaluación rápida de la resistencia a la corrosión de materiales y productos.
Esta prueba se utiliza típicamente para materiales con requisitos de alta resistencia a la corrosión, como el acero inoxidable. Por ejemplo, los cubiertos de acero inoxidable pueden demostrar rápidamente su resistencia a la corrosión en condiciones corrosivas fuertes en la prueba de pulverización de sal de ácido acético acelerado de cobre, proporcionando una base de evaluación sólida para productos probados.
Estos tres métodos de prueba de pulverización de sal son adecuados para diferentes materiales y productos, así como para diferentes necesidades de simulación ambiental. Al seleccionar y aplicar cuidadosamente estos métodos de prueba, se pueden lograr evaluaciones precisas de la resistencia a la corrosión, ofreciendo un soporte técnico vital para mejorar la calidad del material y extender la vida útil.
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