En industrias como textiles, plásticos, recubrimientos e impresión, el desvanecimiento del color y la degradación del material debido a la exposición a la luz solar presentan desafíos continuos. Para los fabricantes, mantener colores vibrantes, garantizar la longevidad de los materiales y cumplir con los estándares internacionales son cruciales para la satisfacción del cliente y la reputación de la marca.
Las pruebas aceleradas proporcionan un método confiable para predecir el rendimiento del material antes de la exposición en el mundo real. ElCámara de prueba de firmeza de luz de xenónSimula la luz solar y las condiciones ambientales en un entorno de laboratorio controlado, proporcionando información precisa sobre la durabilidad del material. Al aprovechar la tecnología avanzada de arco de xenón, los fabricantes pueden anticipar la decoloración, optimizar las formulaciones y validar el rendimiento de sus productos en condiciones de vida real.
Comentarios del cliente:Uno de nuestros clientes en la India compartió que después de usar nuestros instrumentos de prueba de xenón, encontraron que la calidad era comparable a las principales marcas internacionales y tenían un precio más competitivo. Sus 20 años de experiencia en marketing confirmaron la confiabilidad y el valor de nuestras soluciones, lo que les dio confianza en la adopción de nuestras cámaras para la prueba de materiales.
Las pruebas confiables comienzan con la adhesión a estándares reconocidos internacionalmente. Los siguientes estándares son críticos para las pruebas de solidez de la luz de xenón:
ISO 105-B02 (textiles): Especifica los procedimientos para probar la solidez del color de los textiles utilizando lámparas de arco de xenón. Define los tiempos de exposición, la intensidad de la luz y las condiciones de humedad para producir resultados reproducibles para tejidos, tintes y textiles impresos.
ASTM G155 (Plásticos y Recubrimientos): Proporciona orientación para operar aparatos de luz de arco de xenón para materiales no metálicos, incluyendo temperatura del panel negro, espectro de luz y ciclo de humedad. Es ampliamente utilizado para plásticos, pinturas y recubrimientos para predecir la durabilidad al aire libre.
EN ISO 4892-2 (Plásticos): Estándar europeo para plásticos, que describe la exposición de la lámpara de arco de xenón para un envejecimiento acelerado. Hace hincapié en la simulación realista de la luz solar natural y las condiciones ambientales.
ISO 2836 / ISO 105-B (impresión y Embalaje): Para tintas, películas de embalaje y sustratos impresos, lo que garantiza la durabilidad del color y la resistencia al desvanecimiento bajo la exposición a la luz estandarizada.
Siguiendo estos estándares, los fabricantes pueden obtener resultados científicamente precisos y reproducibles, lo que permite una mejor selección de materiales, optimización de la formulación y diseño de productos.
ElCámara de prueba de firmeza de luz de xenónEstá diseñado para cumplir con los rigurosos requisitos de las normas ISO, ASTM y EN. Admite una amplia gama de materiales, incluidos textiles, plásticos, recubrimientos, materiales impresos y componentes automotrices.
1. simulación de luz de precisión
Las lámparas de arco de xenón cubren longitudes de onda de luz UVA, UVB y visible para imitar de cerca la luz solar natural.
La intensidad de luz ajustable garantiza una exposición precisa según las especificaciones estándar (por ejemplo, ISO 105-B02: 550 W/m²).
El radiómetro de alta precisión garantiza una medición de intensidad de luz estable y confiable, lo que garantiza una irradiación precisa para todas las pruebas.
Los filtros de luz opcionales permiten una selección precisa de longitudes de onda específicas para simular condiciones como la luz solar a través del vidrio de la ventana, mejorando la confiabilidad de los datos.
2. Control de temperatura y humedad
La temperatura de la pizarra se mantiene con precisión entre 35-85 ° C (± 2 ° C) para replicar la exposición real al calor solar.
Humedad ajustable de 30 a 98% RH (± 2.5%) con ciclos alternos secos/húmedos o ciclos de agua en aerosol para simular la humedad ambiental.
Los ciclos de prueba programables permiten transiciones completamente automatizadas de condiciones de luz, temperatura y humedad.
El panel negro integrado mide eficazmente el envejecimiento y la durabilidad de las muestras, proporcionando resultados altamente reproducibles.
3. sala de trabajo y construcción
La cámara de acero inoxidable con espejo SUS304 garantiza durabilidad, resistencia a la corrosión y fiabilidad a largo plazo.
El soporte de muestra giratorio es estable, fácil de instalar y compatible con varias piezas de prueba, como cuero, revestimientos y telas.
Las boquillas de pulverización funcionan de manera eficiente para acelerar el envejecimiento realista al tiempo que respaldan los objetivos de conservación del agua.
4. muestra versatilidad y exposición uniforme
El soporte de muestra giratorio tiene capacidad para 42 muestras simultáneamente, lo que garantiza una exposición uniforme a la luz y una pulverización de agua en todas las superficies.
Admite una amplia gama de muestras: textiles, plásticos, revestimientos, materiales impresos y componentes automotrices.
El soporte giratorio garantiza una distribución constante de la irradiancia y datos de prueba confiables y repetibles.
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| Sala DE TRABAJO | Espécimen colgante |
5. Pruebas de revestimiento opcionales
Las bandejas dedicadas permiten pruebas simultáneas de múltiples recubrimientos o formulaciones.
El Ciclo de humedad combinado con la exposición a la luz evalúa la resistencia a los rayos UV, al calor y a la humedad.
Las observaciones pueden incluir agrietamiento de la superficie, ampollas, decoloración o delaminación para mejorar la formulación procesable.
6. Control inteligente y gestión de datos
La pantalla táctil a color programable PID permite una fácil configuración, monitoreo en tiempo real de la temperatura, la humedad y la intensidad de la luz.
Se pueden configurar hasta 120 programas con 100 segmentos para cumplir con diferentes estándares y tipos de materiales.
La interfaz multilingüe, la conectividad Ethernet/Wi-Fi y el enlace de PC permiten la supervisión remota, la administración centralizada y la recopilación de datos en tiempo real para la trazabilidad.
7. Eficiencia, mantenimiento y movilidad
Las lámparas de xenón de larga duración (1.600 horas) reducen los costos de mantenimiento y operativos.
El diseño modular simplifica el reemplazo de lámparas, ventiladores y sensores.
La entrada automática de agua y la circulación de agua de circuito cerrado con filtración admite el reciclaje de agua, conservando los recursos mientras mantiene una calidad de pulverización constante.
Cuatro ruedas ajustables permiten un movimiento fácil y una colocación estable en pisos de laboratorio irregulares.
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Lámpara de xenón y filtros
Esta combinación de características avanzadas garantiza pruebas precisas, reproducibles y compatibles con el estándar, al tiempo que optimiza la eficiencia, la sostenibilidad ambiental y la facilidad de operación.
ElCámara de arco de xenónEstá diseñado para cumplir con los rigurosos requisitos de las normas ISO, ASTM y EN. Admite una amplia gama de materiales, incluidos textiles, plásticos, recubrimientos, materiales impresos y componentes automotrices.
ElCámara de prueba de firmeza de luz de xenónReplica el envejecimiento inducido por la luz solar con alta precisión.
Paso 1: Preparación de la muestra
Textiles: Corte en muestras de tamaño estándar, montadas según las pautas ISO 105-B02.
Plásticos/Recubrimientos: Limpiado y fijado en bandejas para garantizar una exposición uniforme.
Revestimientos: Se pueden probar múltiples capas, colores o formulaciones simultáneamente.
Paso 2: Instalación de la muestra
Muestras espaciadas uniformemente dentro de la cámara para mantener una distancia constante de las lámparas.
Accesorios opcionales para recubrimientos multicapa o piezas automotrices grandes.
Paso 3: Establecer las condiciones de prueba
Intensidad de la luz: Ajustado a niveles especificados estándar (por ejemplo, 550 W/m²).
Temperatura: La temperatura del panel negro normalmente se establece entre 50 ° C-65 ° C.
Humedad: 30%-80% RH, con ciclos húmedos/secos opcionales que simulan lluvia o condensación.
Ciclos: Luz seca, luz húmeda o ciclos mixtos para imitar las fluctuaciones ambientales naturales.
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| Sistema de control | Sistema de pulverización de lluvia |
Paso 4: Ejecución de la prueba
Ciclos de cámara automatizados a través de secuencias programadas de luz, temperatura y humedad.
El monitoreo en tiempo real de todos los parámetros ambientales garantiza una simulación precisa.
Paso 5: Pruebas de revestimiento opcionales
Evalúe múltiples recubrimientos simultáneamente para cambio de color, agrietamiento de la superficie, ampollas o delaminación.
Las observaciones y fotos a mitad de prueba pueden rastrear cambios progresivos para un análisis detallado.
Paso 6: Recopilación y análisis de datos
Después de la prueba, las muestras se evalúan mediante espectrofotómetros o clasificación visual.
La diferencia de color (ΔE) y las métricas de degradación del revestimiento cuantifican el desvanecimiento y el envejecimiento del material.
Los datos apoyan la selección de materiales, los ajustes de formulación y el control de calidad.
A través de estos procedimientos, la cámara de prueba de solidez de luz de xenón proporciona resultados de pruebas precisos, reproducibles y compatibles con el estándar para una amplia gama de materiales y recubrimientos.
Estas capacidades permiten a los fabricantes anticipar el rendimiento del mundo real y optimizar el diseño del producto antes del lanzamiento del mercado.
Modelo
XL-S-750
Dimensión interna (mm)
950*950*850mm
Dimensión total (mm)
1300*1420*1800mm
Soporte de muestra
Velocidad ajustable, 1r /min
Tipo de cámara
Soporte giratorio
Fuente de irradiación
1 pieza de lámpara de arco de xenón refrigerado por agua 4500W con cuarzo interior y filtro de borosilicato exterior
Rango de irradiancia
150 W/Br
Medición del ancho de banda
300 ~ 400 nm
Rango de temperatura de la cámara
-40 ~ 100 ℃ ± 2 ℃
Temperatura del panel negro
BPT 35 ~ 85 ℃ ± 2 ℃
Rango de humedad
30% ~ 98% RH
Ciclo del espray de agua
1 ~ 9999 H 59 M (ajustable)
Controlador
Controlador de pantalla táctil LCD a color programable
Radiómetro
Radiómetro UV, Tolerancia: ± 5%
Textiles y tintes: Asegura la solidez del color para tejidos e impresiones según ISO 105-B02, reduciendo los rendimientos debido a la decoloración.
Plásticos y revestimientos: Las pruebas ASTM G155 o EN ISO 4892-2 predicen el amarillamiento, agrietamiento o deformación, lo que garantiza la durabilidad a largo plazo.
Materiales de impresión y embalaje: Mantiene la vitalidad de la tinta y la calidad de impresión para etiquetas, películas y envases expuestos a la luz solar.
Componentes de automoción: Piezas interiores y exteriores probadas para la resistencia a los rayos UV, la estabilidad del color y la durabilidad del revestimiento.
ElCámara de prueba de firmeza de luz de xenónOfrece pruebas precisas, repetibles y compatibles con el estándar para una amplia gama de materiales. Ya sea para textiles, plásticos, revestimientos, materiales impresos o componentes de automoción, la integración de unCámara de prueba de firmeza de luz de xenónEn su flujo de trabajo de prueba garantiza que los productos sigan siendo vibrantes, duraderos y listos para el mercado.
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