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¿Qué es el meteorómetro de xenón?

Aug 21 2024

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En el campo de la ciencia de los materiales y la inspección de la calidad del producto, los meteorómetros de xenón juegan un papel crucial. Simulan la radiación solar, la temperatura, la humedad y la lluvia, realizando pruebas de envejecimiento acelerado en materiales y productos para evaluar la resistencia a la intemperie y la vida útil. Este artículo profundiza en el principio, la estructura, las características, los campos de aplicación y los pasos de funcionamiento delMeteorómetro de xenón, Ayudándole a comprender completamente este equipo de prueba clave.

Ⅰ. Principio de Weatherometer de xenón-Simulación de la luz solar natural con precisión

El meteorómetro de xenón utiliza lámparas de xenón (1500-3000 W, 280-800 nm) para reproducir todo el espectro de la luz solar, incluida la radiación ultravioleta, visible e infrarroja. Controlando con precisión la intensidad de la irradiación, la temperatura (-20 °C a + 80 °C ± 0,5 °C), la humedad (20-98% RH ± 2%) y la lluvia de pulverización (0,1-2 mm/min), puede imitar las condiciones climáticas naturales en diferentes regiones y estaciones.

Durante las pruebas, el material se expone a la radiación de la lámpara de xenón, combinado con ciclos de temperatura/humedad y lluvia opcional, lo que acelera el proceso de envejecimiento para replicar años de exposición al aire libre en solo semanas.

Una y otra vez. Estructura del meteorómetro de xenón: componentes, parámetros y valor funcional

1. lámpara de xenón de alta intensidad

· Tipo: lámpara de xenón de arco largo o pulsado

· Potencia: 1500-3000 W

· Rango de longitud de onda: 280-800 nm, simula UV, visible, luz solar infrarroja

· Valor: Proporciona radiación estable y uniforme, esencial para una simulación de envejecimiento confiable; el modo pulsado permite un estrés momentáneo de alta intensidad para pruebas especializadas

2. Sistema de filtro avanzado

· Filtros: 280 de corte UV/340/420 nm; filtros IR opcionales

· Función: ajustar la distribución espectral para imitar la luz solar a través de la atmósfera o mejorar los efectos UV

· Valor: garantiza una simulación precisa de las condiciones ambientales, críticas para las pruebas de recubrimientos, plásticos y textiles

3. sistema de control de temperatura

· Rango: -20 °C a + 80 °C, ± 0,5 °C uniformidad

· Tasa de calefacción/refrigeración: 1-5 °C/min

· Valor: Simula temperaturas extremas estacionales o regionales, evalúa la resistencia térmica, la deformación y la estabilidad a largo plazo de los materiales

4. sistema de control de humedad

· Rango: 20-98% RH, ± 2% RH

· Función: humidificación y deshumidificación para replicar entornos de humedad alta/baja

· Valor: Crítico para materiales sensibles a la humedad, como recubrimientos, compuestos y productos de caucho

5. Sistema de pulverización de agua

· Tasa de pulverización: 0,1-2 mm/min

· Intervalo de pulverización: 1-60 min

· Valor: Simula los efectos de lluvia y condensación, probando la durabilidad del material en condiciones húmedas

6. sistema de colocación y rotación de la muestra

· Velocidad de rotación: 1-5 rpm

· Uniformidad del flujo de aire: ± 5%

· Valor: Asegura una exposición uniforme de todas las superficies de la muestra, evitando el envejecimiento desigual y garantizando resultados reproducibles

Ⅲ. Características del meteorómetro de xenón: fiable, acelerado y adaptable

· Simulación de alta fidelidad: la luz de espectro completo y un control preciso de la temperatura, la humedad y la lluvia garantizan efectos realistas de la intemperie.

· Envejecimiento acelerado: Simular 1-10 años al aire libreExposición en 100-1000 horas, acortando significativamente los ciclos de prueba.

· Consistente y repetible: los parámetros como la intensidad de la luz, la temperatura y la humedad son completamente programables, produciendo resultados repetibles en lotes y laboratorios.

· Flexible y versátil: espectro de luz ajustable, temperatura, humedad y lluvia para cumplir con las normas ISO 4892-2, ASTM G155, GB/T 16422.

· Insight material mejorado: captura el cambio de color, la pérdida de brillo, la degradación mecánica, la rugosidad de la superficie, proporcionando datos completos de rendimiento del material.

Ⅳ. Campos de aplicación: Pruebas de confiabilidad probadas por la industria

1. Plásticos y caucho

· Casos de uso: tuberías, películas, sellos

· Beneficio: Evalúe la resistencia a los rayos UV, al calor y a la humedad para garantizar la durabilidad al aire libre

· Estándares: ISO 4892-2, ASTM G155

2. Recubrimientos y pinturas

· Casos de uso: pintura para vehículos, revestimientos para edificios

· Beneficio: evaluar el cambio de color, la retención de brillo, la tiza; optimizar la formulación

· Estándares: ASTM D4303, ISO 11507

3. Textiles

· Casos de uso: telas al aire libre, textiles técnicos

· Beneficio: prueba de desvanecimiento, disminución de la fuerza y resistencia a la intemperie para productos de larga duración

· Estándares: ISO 105-B02, ASTM D6543

4. componentes automotrices

· Casos de uso: Parachoques, paneles interiores, salpicaderos

· Beneficio: asegúrese de que los materiales soporten los rayos UV, la temperatura, la humedad y la lluvia; mantenga la apariencia y el rendimiento

· Estándares: SAE J1960, ISO 4892, ASTM G155

Ⅴ. Pasos operativos: desde la preparación de la muestra hasta una evaluación confiable

1. Preparación de la muestra

· Limpio, seco y tamaño según el estándar seleccionado (por ejemplo, ISO 4892-2 para plásticos)

· Eliminar los contaminantes que pueden afectar los resultados de las pruebas

2. Parámetro Configuración

· Intensidad de luz: 200-1000 W/m²

· Temperatura: -20 °C a + 80 °C ± 0,5 °C

· Humedad: 20-98% RH ± 2%

· Lluvias: 0,1-2 mm/min, intervalos 1-60 min

· Duración del ciclo: 1-1000 horas, programable para simular 1-10 años de envejecimiento natural

3. Instalación de la muestra

· Montaje de muestras en bastidores giratorios a 1-5 rpm

· Asegure la uniformidad del flujo de aire ± 5% para una irradiación constante

4. Ejecución de la prueba

· Inicie el meteorómetro de xenón y supervise los parámetros en tiempo real

· Registre datos para ciclos de irradiación, temperatura, humedad y pulverización

· Ajustar los parámetros si es necesario para mantener el cumplimiento estándar

5. Evaluación de la muestra

· Examinar el cambio de color, la pérdida de brillo, las propiedades mecánicas, la rugosidad de la superficie

· Compare los resultados con muestras no probadas

· Generar un informe alineado con las normas pertinentes (ISO 4892, ASTM G155)

Ⅵ. Contacto y Servicio-Solución integral

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