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Cámara de prueba de resistencia al ozono y cámara de ozono

La cámara de prueba de resistencia al ozono está diseñada para realizar pruebas de envejecimiento oxidativo en materiales no metálicos y productos de caucho sulfurado. Estas cámaras crean entornos controlados donde materiales como caucho sulfurado, caucho termoplástico sulfurado, vainas de aislamiento de cables y otros productos básicos están sujetos a condiciones específicas para evaluar su resistencia a la degradación inducida por ozono. ElCámara de prueba de resistencia al ozonoReplica atmósferas ricas en ozono, simulando las condiciones que encontrarían los materiales en entornos del mundo real.

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Estructura de cámaras de prueba de resistencia al ozono (cámaras de ozono)

Normalmente, unIndustria LibLa cámara de prueba de resistencia al ozono (también conocida como cámara de ozono) comprende varios componentes esenciales:

1. Estructura principal: Construida principalmente a partir de placas de acero soldadas, proporcionando robustez y estabilidad, la estructura principal abarca el espacio interior del laboratorio, la puerta, la ventana de observación, el sistema de ventilación, etc.

2. Sistema de enfriamiento: Las cámaras de ozono integran sistemas de enfriamiento para regular las temperaturas internas, asegurando que permanezcan dentro del rango deseado. Los componentes del sistema de enfriamiento generalmente incluyen un condensador, ventilador de enfriamiento, refrigerante, etc.

3. De calefacción Sistema: Utilizado para elevar las temperaturas de la Cámara, el sistema de calefacción replica las condiciones de alta temperatura encontradas en aplicaciones del mundo real. Los componentes pueden incluir calentadores, elementos de calefacción, etc.

4, generador de ozono: central a la función de la Cámara, el generador de ozono produce gas ozono, esencial para crear ambientes ricos en ozono. Por lo general, comprende un dispositivo de generación de ozono, una tubería de Generación de ozono, un dispositivo de control de la concentración de ozono, etc.

5. De Control Sistema: responsable de la supervisión y gestión de las condiciones de prueba tales como temperatura, humedad, concentración de ozono, etc., el sistema de control incorpora sensores, controladores, pantallas, etc.

6. Sistema de seguridad: para garantizar la seguridad de los procedimientos de prueba, las cámaras de ozono a menudo están equipadas con características de seguridad como dispositivos de protección de temperatura, dispositivos de protección de sobrecarga, dispositivos de protección de fugas, etc.

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Mantenimiento de cámaras de prueba de resistencia al ozono (cámaras de ozono)

El mantenimiento regular es crucial para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de las cámaras de prueba de resistencia al ozono. Aquí se recomiendan los pasos de mantenimiento:

1. Apagado: Antes de las tareas de limpieza y mantenimiento, asegúrese de que este tipo deCámara de prueba de gasEstá apagado y el cable de alimentación está desenchufado para evitar accidentes.

2. Espacio interior limpio: Use un paño suave o un hisopo de algodón sumergido en agua tibia para limpiar suavemente las superficies interiores de la Cámara, incluidas las paredes, el Fondo, el techo, etc. Evite los limpiadores corrosivos o las soluciones ácido-base fuertes para evitar daños.

3. Puertas y ventanas de observación limpia: utilice un limpiador de vidrio o una mezcla de agua tibia y detergente neutro para limpiar las ventanas y puertas de observación. Limpie suavemente con un paño suave para evitar arañazos.

4. Limpie los filtros: Limpie o reemplace regularmente los filtros en el sistema de ventilación para mantener un flujo de aire suave, siguiendo las pautas del fabricante.

5. Inspeccione y limpie los sistemas de drenaje: Inspeccione y limpie regularmente las tuberías de drenaje para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar bloqueos.

6. Inspeccione y limpie los sensores: Inspeccione y limpie regularmente los sensores para garantizar parámetros de medición precisos y evitar la interferencia del polvo o la suciedad.

7. Realice un mantenimiento regular: realice tareas de mantenimiento de rutina, como lubricar rodamientos, inspeccionar conexiones eléctricas y calibrar sensores de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y la frecuencia de uso.


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