Para las pruebas materiales de resistencia a la intemperie, la cámara de prueba de envejecimiento UV es el equipo central para simular el comportamiento de envejecimiento de los materiales en condiciones de luz natural. Al reproducir el espectro ultravioleta (UV), la temperatura y la humedad de los entornos del mundo real, los fabricantes pueden predecir rápidamente cómo funcionarán los recubrimientos, plásticos o compuestos después de años de exposición al aire libre.
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Entre varias configuraciones, la lámpara UVA340 y la lámpara UVB313 son dos fuentes de luz UV convencionales utilizadas enCámaras de prueba de envejecimiento UV... Debido a sus distintas características espectrales, son adecuados para diferentes objetivos de prueba y campos de aplicación. Comprender su diferencia es fundamental para elegir el derechoLámpara UVPara pruebas de materiales precisas y fiables.
El espectro de emisiones delLámpara UVA340Se concentra cerca de 340 nm, lo que corresponde estrechamente a la banda ultravioleta de295-365 nmEn la luz del sol. Puede reproducir con precisión la energía ultravioleta a nivel del suelo filtrada por la atmósfera. SegúnASTM G154, La distribución espectral de UVA340 es más que 90% similar a la porción ultravioleta de la luz solar del verano del mediodía, lo que la convierte en la fuente de luz preferida para las pruebas de envejecimiento de materiales al aire libre.
La lámpara UVA340 proporciona una exposición UV estable y de onda larga ideal para recubrimientos automotrices, acabados arquitectónicos, paneles fotovoltaicos y películas de polímero. Estas aplicaciones requieren una simulación realista a largo plazo de la luz solar para evaluar el cambio de color, la pérdida de brillo y el microagrietamiento durante cientos o incluso miles de horas de prueba.
En contraste, elLámpara UVB313Emite radiación concentrada en la región UV de onda corta (280-320 nm), Con intensidad máxima alrededor de 313 nm. Su producción de energía es aproximadamente 40% más alta que la del UVA340, lo que acelera significativamente la fotodegradación de los materiales. Esta Exposición de onda corta de alta energía aumenta la velocidad de prueba, lo que permite una rápida detección de materiales, aditivos o formulaciones.
Sin embargo, dado que la radiación UVB313 es más intensa que la luz solar natural, puede causar fenómenos de degradación que no son típicos de la exposición al aire libre, como fragilización, tiza y fractura de cadena molecular. Por lo tanto, se utiliza principalmente para la evaluación de condiciones extremas, pruebas de materiales militares o comparación rápida de estabilizadores UV.
Requisitos de la prueba | UVA340 Aplicación | UVB313 Aplicación |
| Objetivos de la prueba | Simulación real del entorno al aire libre | Detección rápida/Evaluación de condiciones extremas |
Industrias típicas | Recubrimientos automotrices, fachadas de edificios, paneles fotovoltaicos | Verificación de aditivos plásticos, pruebas de materiales militares |
Ciclo de prueba | Ciclo medio a largo (cientos a miles de horas) | Ciclo corto (decenas a cientos de horas) |
Tipo de daño | Fotooxidación, micro-agrietamiento, cambio de color | Embritamiento, pulverización, fractura de cadena molecular |
En el uso práctico, las lámparas UVA340 se recomiendan cuando los usuarios tienen como objetivo reproducir la exposición a la luz solar natural con la mayor precisión posible, mientras que las lámparas UVB313 se prefieren para las pruebas de vida acelerada para identificar debilidades o validar las mejoras de materiales rápidamente. Muchos laboratorios avanzados utilizan un enfoque de prueba combinado, comenzando con la exposición a UVA340 para una simulación realista y luego aplicando radiación UVB313 para acelerar el análisis de degradación.
La industria LIB integra ambosOpciones de lámpara UVA340 y UVB313En sus cámaras de prueba de envejecimiento UV, que ofrecen una flexibilidad inigualable para la investigación, el control de calidad y la evaluación de confiabilidad. Ya sea que su objetivo sea simular la intemperie al aire libre o realizar un envejecimiento acelerado de alta intensidad, los sistemas de la industria LIB garantizan una irradiancia constante y una coordinación precisa entre temperatura y humedad.
Dimensión interna (mm) | 450*1170*500 |
Dimensión total (mm) | 610*1330*1470 |
Tamaño del titular del espécimen (mm) | 75*150 |
Capacidad del espécimen | 56 piezas |
Fuente de irradiación | Lámparas fluorescentes UV (8) - 40 W |
Rango de temperatura | Ambiente ~ 90 ℃ ± 2 ℃ |
Temperatura del panel negro (BPT) | 35 ~ 80 °C |
Rango de humedad | ≥ 95% RH |
Ancho de banda | 290 ~ 400nm |
Control de la irradiancia | 0,3 ~ 20 W/rep |
Ciclo del espray de agua | 1 ~ 9999H59M (ajustable) |
Distancia del espécimen y la lámpara | 50mm |
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Las cámaras de prueba de envejecimiento UV de LIB admiten la programación mixta UVA340 y UVB313, lo que permite a los usuarios simular distribuciones de intensidad ultravioleta de diferentes latitudes y condiciones estacionalesCiones. La fluctuación de la irradiancia UV dentro de la sala de trabajo de prueba se controla dentro de ± 2%, que es cinco veces más estable que el estándar típico de la industria, lo que garantiza resultados reproducibles y precisos incluso durante ciclos de prueba largos.
A través del control colaborativo "Luz-Calor-Humedad", el equipo LIB integra módulos de temperatura (~ RT C 90 °), humedad (≥ 95% RH) y pulverización de agua para replicar el estrés ambiental real. El sistema es compatible con ASTM G154, ISO 4892 y más de 12 estándares internacionales de prueba, lo que brinda una cobertura integral para estudios de meteorización de materiales.
Cada unoCámara de prueba UVEstá equipado con un controlador inteligente PLC industrial LIB, que admite análisis de datos en tiempo real, generación automática de informes y alertas de condición anormal. Las capacidades de monitoreo remoto permiten a los operadores ver el proceso de prueba y realizar ajustes de parámetros sin intervención manual, lo que mejora la eficiencia de las pruebas y la trazabilidad.
Las cámaras de prueba de envejecimiento UV LIB cumplen totalmente con los estándares de 16422,3 ASTM G154, ISO 4892-3 y GB/T, lo que garantiza la compatibilidad global y la credibilidad en la certificación de laboratorio. Se aplican ampliamente en recubrimientos automotrices, materiales de construcción, módulos fotovoltaicos, plásticos, pinturas, empaques e I + D de polímeros, ofreciendo datos confiables para la evaluación de la durabilidad del producto y la mejora de la calidad.
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