ACaminar en cámara de prueba, También conocido como caminar en cámara de prueba o caminar en cámara de prueba ambiental, es un dispositivo de prueba ambiental a gran escala que permite a los probadores o muestras de prueba más grandes ingresar directamente a la cámara para la prueba de simulación ambiental. Su principio de trabajo implica principalmente los siguientes aspectos:
Control de temperatura: La temperatura dentro de la cámara está regulada por un sistema de refrigeración incorporado y un sistema de calefacción. El sistema de refrigeración generalmente incluye un compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador, mientras que el sistema de calefacción generalmente usa calentadores eléctricos.
Control de humedad: La humedad relativa dentro de la cámara es controlada por un humidificador y un deshumidificador. El humidificador agrega vapor de agua al aire, mientras que el deshumidificador elimina el exceso de humedad al enfriar el aire a su temperatura de punto de rocío.
La cámara está equipada con múltiples ventiladores para hacer circular el aire, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura y la humedad. Los ventiladores extraen aire de un extremo de la cámara, lo procesan mediante calentamiento o enfriamiento y luego lo vuelven a soplar en la cámara.
La cámara está equipada con un sistema de control de microprocesador o PLC (controlador lógico programable) para configurar y ajustar los parámetros de prueba (como temperatura, humedad y tiempo) y monitorear el proceso de prueba. El sistema de control también puede registrar y almacenar datos de prueba para el análisis y la trazabilidad.
La cámara está equipada con varios dispositivos de protección de seguridad, como protección contra temperaturas, protección contra sobrehumedad y botones de parada de emergencia, para evitar la sobrecarga del equipo y garantizar la seguridad de los operadores.
1. fije los parámetros de la prueba: utilice el sistema de control para fijar la temperatura deseada, la humedad, y la duración de la prueba.
2. calefacción o refrigeración:
1. Si se requiere calefacción, el sistema de control activa el calentador. El aire se calienta y luego circula en la cámara por ventiladores.
2. Si se requiere refrigeración, el sistema de control activa el sistema de refrigeración. El aire se enfría y después se hace circular en la cámara.
3. Ajuste de humedad: basado en el valor de humedad establecido, el sistema de control ajusta el funcionamiento del humidificador o deshumidificador para lograr la humedad relativa requerida.
4. circulación de aire: Los ventiladores operan continuamente para garantizar una distribución uniforme de la temperatura y la humedad dentro de la cámara.
5. grabación de datos: el sistema de control registra datos de temperatura y humedad durante todo el proceso de prueba.
6. Monitoreo de seguridad: el sistema de protección de seguridad monitorea continuamente el estado operativo de la cámara para garantizar que el proceso de prueba sea seguro y confiable.
7. De la prueba Finalización: Una vez que se alcanza el tiempo de prueba establecido, el sistema de control apaga el equipo de ajuste de la calefacción, de la refrigeración y de la humedad, terminando la prueba.
Las cámaras de prueba sin cita previa se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, automotriz, electrónica, química y farmacéutica para pruebas de adaptabilidad ambiental, incluidas pruebas de alta y baja temperatura, pruebas de humedad, y pruebas de ciclismo temperatura-humedad.
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