Los herrajes marinos están sometidos a condiciones extremadamente adversas a diario para mantener el funcionamiento óptimo de otras piezas metálicas. Una simple bisagra de barco o herraje de cubierta, una cerradura marina, una abrazadera para barandillas o incluso un elemento de fijación revestido pueden parecer resistentes en un almacén, pero pueden fallar rápidamente en pocos meses tras estar expuestos a los efectos de la niebla salina, la alta humedad, la exposición periódica al agua y las fluctuaciones extremas de temperatura.
Las pruebas de corrosión de herrajes marinos no se centran únicamente en detectar óxido rojo. Para los compradores en mercados costeros, las pruebas de resistencia a la corrosión para entornos costeros a menudo marcan la diferencia entre una pieza que supera la inspección de entrada y una que genera quejas en campo.
Mediante esta prueba, los ingenieros pueden evaluar materiales, recubrimientos y proveedores en una situación de prueba que sea fácilmente reproducible.
La sal es agresiva porque los iones de cloruro pueden atacar las películas metálicas protectoras. El acero inoxidable puede resistir el óxido general, pero aún puede sufrir corrosión por picaduras cuando los depósitos de cloruro permanecen en la superficie. Las piezas de aluminio pueden perder su capa de óxido alrededor de los arañazos. Los componentes zincados pueden mostrar primero óxido blanco y luego óxido rojo cuando el sustrato de acero queda expuesto.
La humedad añade otro riesgo. En el aire costero, la humedad mantiene activa la capa de sal durante largos periodos. Una bisagra instalada cerca de un puerto deportivo puede secarse durante el día y humedecerse nuevamente por la noche. Este ciclo es la razón por la que muchos programas de cámaras de prueba de corrosión marina utilizan exposición cíclica en lugar de solo niebla continua.
Una cámara de niebla salina ASTM G85 se utiliza para pruebas modificadas de niebla salina y rocío. A diferencia de una prueba básica de niebla salina neutra continua, la ASTM G85 incluye varios métodos acidificados, cíclicos, de agua de mar, SO₂ y de niebla-secado. Esto la hace útil cuando un producto necesita una prueba de corrosión más exigente que se ajuste mejor al servicio marino o costero.
La ASTM G85 cubre cinco métodos modificados de niebla salina para metales ferrosos, metales no ferrosos, recubrimientos orgánicos y recubrimientos inorgánicos. Estos métodos se utilizan cuando se necesita un entorno más corrosivo o más específico que la niebla salina neutra estándar.
Anexo ASTM G85 | Tipo de prueba | Relevancia típica para herrajes marinos |
A1 | Niebla salina con ácido acético, continua | Recubrimientos decorativos, piezas chapadas, exposición a niebla salina ácida |
A2 | Niebla salina acidificada cíclica | Aleaciones de aluminio, piezas metálicas recubiertas, corrosión costera cíclica |
A3 | Prueba acidificada con agua de mar, SWAAT | Exposición marina, niebla de agua de mar sintética, aluminio y metales mixtos |
A4 | Niebla salina con SO₂, cíclica | Zonas costeras industriales, zonas portuarias, lluvia ácida más sal |
A5 | Prueba cíclica de niebla-secado con electrolito diluido | Acero pintado y herrajes recubiertos expuestos a ciclos de niebla y secado |
Para herrajes marinos, A2, A3 y A4 suelen ser los más relevantes porque reflejan sal acidificada, agua de mar sintética, ciclos de humedad y corrosión relacionada con la contaminación.
La ASTM B117 se utiliza ampliamente como prueba de referencia de niebla salina neutra. Puede ayudar a comparar recubrimientos y materiales en un entorno de niebla continua. La ASTM G85 va más allá añadiendo condiciones de exposición modificadas, como pH más bajo, humedad cíclica, agua de mar sintética, gas SO₂ y ciclos de niebla-secado.
La ASTM G85 A2 utiliza niebla salina acidificada (pH 2,8–3,0) a 49 °C con una exposición cíclica: rociado de niebla salina, purga de aire seco y etapas de alta humedad.
Se utiliza comúnmente para evaluar piezas de aluminio, soportes recubiertos, bisagras, manijas y elementos de fijación. Esta prueba ayuda a revelar la porosidad del recubrimiento, la corrosión bajo la película y la mala cobertura en los bordes bajo condiciones alternas de humedad y sequedad.
La ASTM G85 A3 simula entornos marinos utilizando agua de mar sintética acidificada (pH 2,8–3,0) a 49 °C con ciclos alternos de rociado y alta humedad.
Se aplica ampliamente a herrajes de aluminio de grado marino, accesorios para yates, componentes de cubierta y piezas metálicas recubiertas expuestas a condiciones similares al agua de mar.
La ASTM G85 A4 combina la niebla salina con la exposición a dióxido de azufre para simular atmósferas costero-industriales. La prueba normalmente se realiza a 35 °C con dosis periódicas de SO₂ durante los ciclos de rociado.
Es adecuada para herrajes marinos utilizados en puertos, astilleros e infraestructuras costeras donde coexisten sal, humedad y contaminación industrial.
La corrosión por picaduras puede comenzar alrededor de arañazos, hendiduras y puntos de contacto. Una prueba de niebla salina para herrajes marinos ayuda a comparar calidades de acero, calidad de pasivación, calidad de pulido y contaminación superficial después del mecanizado.
Los herrajes de aluminio tienen áreas problemáticas en agujeros perforados, bordes mecanizados y superficies anodizadas. También los tornillos
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